克拉玛依新余NM400耐磨板聊城厂家

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                        　　焊道长度应不小于40mm。焊接电流不宜过大，采用快速焊接，直线运条。多层多道焊时控制好层间温度，防止过热。Ni5%钢板厚度在25mm以上时，要在125℃以上预热，Ni9%钢不预热。⑤Ni5%钢和铁素体型双金属耐磨板当因板厚或其他因素产生焊接残余应力时，应考虑进行600~650℃的热处理；Ni9%钢和奥氏体双金属耐磨板焊后一般不进行消除应力热处理。
　　防止碰伤材料，若已碰伤应打磨修理；不得随意引弧，可在焊缝或坡口内引弧，但引弧处应重熔，填满弧坑；焊缝成形应良好，避免咬边；焊缝表面应圆滑向母材过渡；纵、环焊缝、接管、人孔处的角焊缝必须全焊透；当环缝不。
　　长时间使用不同的复合耐磨板，则钢板的表面会存在很多物质，如果不加以处理而直接使用的话，钢板的使用效果势必会受到影响。但针对这些不同物质的清洗，采用的方式也是不同的，大家懂得区分并掌握。其中夹带的多的应该就是粉尘，但是这也是容易去除的物质，只需用水或碱性溶液就能的去除。
　　但是，如果尘垢的附着力比较强的话，是用高压水或蒸汽来进行清理。在复合耐磨板的表面，还有一些物质将会是材料产生腐蚀，那就是游离铁，因此必须清除。由于表面铁的来源很多，因此清除的方式也要用不同的，想要得到令人满意的结果，是用干净的纯水或对表面进行洗涤，直到深蓝色消失。

　　水中冷却的时间应计算。在避开贝氏体鼻子后，则该用油冷。水-空介质的间隙冷却法：次水冷使耐磨板表面层冷却到Ms点以下，随后提出空冷，空冷时间每次不少于0.5min，以复合耐磨板表面层的温度不超过回火温度为限。
　　大型复合耐磨板淬火方式的特点：(1)采用空气预冷或炉内降温，水一油双液淬火法，符合理想的冷却曲线。(2)在水冷期间，采用水一油介质间隙冷却，可避免淬裂。空冷、炉内降温+空冷P20的珠光体鼻子较短，不宜空气中预冷，应尽快入水并且转油中冷却。
　　而718钢奥氏体有较好的性，可以空冷预冷，对于大尺寸复合耐磨板，为了防止淬火开裂，也可以炉中降温，然后出炉空气中预冷。炉内降温对淬火硬度、组织、性能没有影响。空冷时必须控制复合耐磨板表面温度不低于650~700℃，以保证耐磨板的中心温度不低于750～800℃。
　　空冷到所需温度的时间需要查相关数据和计算。例如厚200mm的耐磨板从850℃冷却到700℃约需6min。在确定空冷时间时，尚需根据具体实际进行。复合耐磨板中心冷却到规定温度的时间锻造方坯在空冷降温后，采用水-油双液淬火法。

　　埋弧焊的工作原理：埋弧焊的电弧是掩埋在颗粒状焊剂下面的。当焊丝和耐磨衬板之间引燃电弧，电弧热使衬板、焊丝和焊剂融化以致部分蒸发，金属和焊剂的蒸发气体形成了一个气泡；电弧就在这个气泡内燃烧。气泡的上部被一层烧化了的焊剂一熔渣所构成的外膜所包围，这层外膜不仅很好地隔了空气与电弧和溶池的，而且使有碍操作的弧光辐射不再散发出来。
　　埋弧焊接耐磨衬板中，焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的，而且使熔池金属较慢的凝固；了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。埋弧焊接耐磨衬板的特点：生产效率高这是因为，一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度，因此电弧的熔深能力和耐磨衬板的熔敷率都大大。
　　另一方面，由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧基本上没有的辐射散失，飞溅也小。因而使埋弧焊的焊接速度大大。焊缝质量高因为熔渣隔绝空气的保护效果好，电弧区主要成分是CO，焊缝金属中含氮量、含氧量大大降低。劳动条件好除减轻了手工焊操作的劳动强度外，埋弧焊主要适用于耐磨衬板的水平面长焊缝焊接，且焊丝埋在焊剂层下，没有烟尘，也没有弧光辐射。
　　焊剂是焊接双金属耐磨板时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种颗粒状物质，具有类似焊条皮作用的焊接消耗材料。主要是由矿物类材料和少部分的脱氧剂、合金剂组成。焊剂应具有良好的冶金性能焊剂配以适宜的焊丝，选用合理的焊接参数，使焊缝金属具有适宜的化学成分和良好的力学性能，以满足双金属耐磨板的设计要求，同时，焊剂还应有较强的抗气孔和抗裂纹能力。

　　相反，如果电弧燃烧不，使得熔滴过渡时飞溉现象严重，焊缝成型差，焊缝熔深浅，以及产生气孔或者夹渣等缺陷，焊接质量就会低。影响电弧性的因素有焊接电源种类及特性、焊接电流、焊接电压和焊剂成分以及电弧磁偏吹等，操作人员的熟练程度以及工件表面的清洁程度也会对电弧性产生影响。
　　生产中焊接电弧性的措施和方法是：对于采用交流电源的焊接方法，其电弧性问题主要是电流过零时电弧再引燃困难，可以通过添加脉冲电流或者在焊接电路中串联电感来改善电弧的性。复合耐磨板焊接时两块耐磨板之间距离对电弧性有影响，所以两块复合耐磨板间距要得当。
　　也可以采用特殊的电流波形比如双凹电流波形来解决电弧性问题。复合耐磨板中加入稳弧剂，使得电弧空间电离度增大，带电粒子更容易产生，电弧性也可以得到。焊接在工业生产制造和现代化建设中发挥着重要的作用，对于焊接质量的监测显得尤为重要，而电弧性又是影响焊接质量的一个重要因素。
　　焊接工艺性能由于自保护双金属耐磨板的工艺参数适应性小，所以试验中对其进行了。双金属耐磨板58-O，60-O的焊接工艺性能优良：电弧燃烧，焊道成形好，飞溅少，气孔很少，堆焊层致密无缩松，表面有少量渣点，不予清理不影响连续多层焊接，烟尘不大，噪声低。